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【恒昌回转窑】 > 产品知识 > 正文回转窑热损问题怎么解决

回转窑热损问题怎么解决

来源 恒昌机械 浏览 发布时间 2014/12/01 联系电话:0371-64310550 13903857349

  回转窑筒体热损失平均为 739kJ/ kg 熟料,约占熟料热耗的 12%,国外由于采用隔热材料,热耗比我国低 167 ~502kJ/ kg 熟料。 据统计,筒体温度每降低 1℃约减少热耗 5. 4kJ/ kg 熟料。近年来国内推广隔热材料,效果良好,如硅酸钙板在预热系统上已大量使用,在预热器分解炉系统使用硅藻土隔热砖,琉璃河水泥厂筒体与窑衬之间铺设硅酸铝隔热毡,筒体温度下降50 ~ 70℃。如何减少回转窑热损问题呢?恒昌机械对此有比较好的解决方法,下面我们来看详细介绍。

  回转窑热损问题解决方法

  1、过剩空气系数的控制。

  在预分解窑的操作过程中,首先要有足够的空气量,为了有足够空气量需保持一定的过剩空气系数。 我国水泥工艺管理规程规定,过剩空气系数控制在1.05~1.15之间。 但过剩空气系数具体应控制在多少才合适,主要是在保证燃料完全燃烧的情况下,尽量保持较小的过剩空气系数,即减少废气带走热。

  2、控制好煤粉质量。

  影响燃烧速度的因素同时也影响燃料燃烧的完全程度,为减少不完全燃烧所造成的热损失,煤的水分和细度应符合工艺要求。

  3、准确的喂煤量。

  造成喂煤量不准确,主要原因是因喂煤系统设备调节不灵活,不能根据窑内温度变化,适量地增减喂煤量,从而产生不完全燃烧热损失。下煤不均引起跑煤和断煤现象较多,如:煤粉仓锥体部分煤粉流动差,双管绞刀或其他给煤装置锁风不严,煤粉计量设备性能差等均可导致煤流的不稳定、不准确。

  3、加强密闭堵漏。

  窑头、窑尾的漏风,严重影响窑内通风和燃料燃烧,预热器系统的漏风比前两者的影响还要大,此外,篦式冷却机的各室串风、漏风现象,对煤粉的燃烧都有影响,窑头、窑尾、冷却机漏风与部件材质、管理不善等因素有关,应加强管理,把漏风控制在最低水平。

  通过上述的介绍相信您对于“回转窑热损问题怎么解决”这个问题有了详细了解,希望能给您带来帮助。按照上述方法进行操作,回转窑热损问题是完全可以解决的,在平时我们应做好回转窑的维护保养工作,避免回转窑故障出现,以免影响企业正常生产,恒昌机械是一家专业的回转窑生产厂家,具有丰富的制造经验,并且配备了专业的研发团队和技术团队,产品质量更加放心,受到了广大用户的一致好评,客户可以放心购买。